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汕头多工位组合清通进行正确的保养
  1、每次使用多工位组合机床前必须熟悉机床的安装、调试、使养,开机前应检查各部件是否完好,运动是否灵活,工件是否夹紧,操作是否安全。确认后开空车五分钟,高转速切削需空车十五分钟方可进行切削加工。
  
   2、多工位组合机床主轴使用高速润滑油脂,使用一段时间后应拆开主轴用煤油清洗轴承然后抹上高速油脂。
  
   3、机床使用32#机械油,每班至少加油2次。
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   4、机床务必保持清洁,马上排屑,活动部位不允许有水及污物。
  
   5、定期清扫后立柱,最少每周一次
  
   6、每天清扫工作台面。
  
   7、每天完工后清扫电动转盘,并记得每周最少加2次润滑油。
  
   8、每天清扫多轴器,并记得加润滑油。
  
   9、每天清扫电器箱及电机,检查电器装置位置,保证电器固定、安全和整齐,并保持通风。检查地线是否完好。
平面磨床操作过程中有哪些需要注意的规则?
  平面磨床主要是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。
  
   平面磨床在具体的操作过程中需要注意那些内容呢?下面我们来介绍下平面磨床7个特别需要注意的结构。

  1:平面磨床的定位规则
  
   机床应该放在什么位置,怎么安装才是最好的呢?据了解,应该在最大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
  
   2:平面磨床砂轮的选择
  
   所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上,因为如果转速过低,就会容易遗留上痕迹,但是转速过高,则砂轮的售价要高出很多,另外要特别注意一点的是严禁止使用有破损之砂轮。如果有条件的话,最好还能在新砂轮装上后去做一下法兰必须做平衡。
  
   3:平面磨床主轴
  
   安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
  
   4:平面磨床液压装置
  
   平面磨床使用粘度为46号液压油。
  
   新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
  
   5:平面磨床润滑装置
  
   润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
  
   每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。
  
   每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。
  
   建议每三个月油箱清洗一次。
  
   润滑脂按规定定期加注。
  
   6:平面磨床左右机构
  
   禁止在工作台运动时调整左右行程。
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   当工作台钢索松动时,应立即做调整。(本条适用手动机型)
  
   7:平面磨床冲水及吸尘装置
  
   吸尘箱过滤网的保洁和维护,最好能每两周清洁一次。另外就是冷却液的检查,一般冷却液出现污染的时候,要及时的检查和去除。

 

 

 

 

 

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